很多人都有這樣的疑問交叉滾子軸承加油后為什么還會生銹,其實軸承生銹的原因很多,而交叉滾子軸承即使做好軸承潤滑工作也可能出現(xiàn)生銹的情況,這與軸承鋼材質(zhì)和軸承的使用環(huán)境都有關(guān)系,下面小編就給大家講解一下,軸承生銹的決定因素和軸承的防銹方法。
一、交叉滾子軸承加油后為什么還會生銹
1、不銹鋼也會生銹
不銹鋼軸承材質(zhì)也是會生銹的,因為不銹鋼材質(zhì)本身起到防銹作用的是表面的防銹涂層處理,而在不正確的使用過程中或遭遇不良的使用環(huán)境也會加速軸承的銹蝕。所謂不銹鋼,就是指耐蝕的程度不同而已。腐蝕速度<0.01mm/y,認(rèn)為“全耐蝕”;腐蝕速度<0.1mm/y,就認(rèn)為“耐蝕”;腐蝕速度>0.1mm/y,則認(rèn)為“不耐蝕”,即一般鋼。軸承鋼除了少部分是不銹軸承鋼之外,大部分是普通耐蝕性的鋼,所以生銹一點也不奇怪,很正常。
在這里順道為不銹鋼也解釋一下,雖然號稱不銹鋼,但是其實是會生銹的,我們目前的生產(chǎn)技術(shù)還沒有根本不會生銹的剛。
2、潤滑不能防銹
交叉滾子軸承生銹的原因很多,可能外面日常被強調(diào)軸承潤滑的重要性之后,就過度神化了潤滑的作用,其實金屬類制品,經(jīng)氧化后容易生銹,不銹鋼軸承也不例外。影響它生銹的因素很多:如金屬材料本身的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu);表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕);與金屬表面接觸的溶液成分及pH值;以及它所處的環(huán)境等很多因素,這些都是使軸承生銹的直接因素。
交叉滾子軸承生銹與材質(zhì)、使用環(huán)境和自身的碳成分都有,當(dāng)交叉滾子軸承中的碳成分與空氣中的水汽發(fā)生反應(yīng)后就會出現(xiàn)生銹的情況,即使做好潤滑處理,在使用過程中磨損等原因破壞軸承表面的防銹涂層也會出現(xiàn)生銹的情況。
此外,我們在使用軸承時,切勿用手直接接觸物品,因為當(dāng)汗液與軸承接觸時,會在軸承表面形成一層汗液膜,汗液膜會對軸承引起電化學(xué)作用,腐蝕軸承。所以,我們要用專用的手套或指套等專用的工具去拿取軸承,不要直接用手接觸。
3、軸承鋼沒有防銹作用
軸承鋼雖然Cr的含量比較高,有一定的防銹效果,但是鋼材的含Cr量少,GCr15的含Cr量只有1.5%左右,這個時候的Cr元素是起改善鋼材的力學(xué)性質(zhì)的作用,軸承鋼的Cr是為了提高淬透性的不是用來防銹的。和一般的金屬一樣,潮濕的環(huán)境一樣會引起銹蝕。因此軸承及其零件的防銹措施還是非常有必要的。
二、預(yù)防軸承生銹的方法
1、表面清潔法
清洗必須依據(jù)防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件,選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。當(dāng)表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120~170℃的干燥器進行干燥,也可用干凈紗布擦干。
2、涂敷防銹油的方法
(1)浸泡法:一些小型軸承采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。
(2)刷涂法:用于不適用浸泡或噴涂的大型軸承,刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積,也要注意防止漏涂。
(3)噴霧法:一些大型軸承不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動保護措施。
以上就是博盈軸承對于交叉滾子軸承加油后為什么還會生銹現(xiàn)象的總結(jié),雖然軸承會生銹的情況不能避免,但是我們可以做好軸承的保養(yǎng)和維護減少軸承銹蝕情況的發(fā)生,延長軸承的使用壽命。另外,博盈軸承生產(chǎn)的主要產(chǎn)品交叉滾子軸承、機器人軸承、轉(zhuǎn)臺軸承等如有需求歡迎大家來電咨詢了解。