交叉滾子軸承都存在著理論使用年限，就像人的壽命一樣。配件就算保養(yǎng)得當也存在失效的情況。而交叉滾子軸承失效的原因有很多，其中有自然失效也有因各種原因造成的失效。下面下面就給大家介紹一下交叉滾子軸承的正常失效形式及非正常失效形式。
  

  一、交叉滾子軸承的正常失效形式

  

  1、疲勞失效

  
  當交叉滾子軸承在運轉總時長超過理論壽命時，發(fā)生疲勞剝落等情況就是正常疲勞失效。
  
  疲勞失效的原因：軸承滾動體表面的金屬由于運轉時長達到應力循環(huán)數(shù)，超出材料的疲勞限度而從交叉滾子軸承表面開始出現(xiàn)皮料裂紋，并由表面開始剝落下金屬碎片。
  
  疲勞失效的特征：疲勞裂紋的萌生在次表層，故看不見，用普通儀器也無法偵聽到。剝落的屑片表面粗糙而不規(guī)則，原滾動表面留下疤痕狀小坑，稱為點蝕。點蝕一旦出現(xiàn)，即迅速擴展，短時間內(nèi)即引起全面疲勞剝落，宜及早更換軸承，否則將引起軸承的事故性報廢，可能對安裝部位甚至對整機帶來嚴重的后果。
  
  超過理論壽命的疲勞剝落是不可避免的現(xiàn)象，其實已經(jīng)算是物盡其用了，如果還不想丟棄可以在軸承潤滑劑中增加合適的極壓添加劑，改用性能更高或尺寸更大的軸承，或選用真空冶煉、多次真空重煉等鋼材所制軸承。
  

  2、磨損失效

  
  與理論壽命一樣，軸承的磨損也有著理論承受的磨損次數(shù)。當軸承超過磨損壽命后的過度磨損就是正常的磨損失效。
  
  磨損失效的原因：滾動軸承的運動都伴有微小滑動，所受負荷也總有一定波動，因而潤滑可延緩磨損但實際不能避免兩界面的固體接觸，所以也不能避免磨損。
  
  磨損失效的特征：滾動表面沿運動方向發(fā)生較光滑的磨損條紋，新條紋有較顯著的金屬光澤。滾動軸承的正常磨損也有三個階段，即短期的“跑合”磨損，很長時間的平緩磨損，以及短期的劇烈磨損，使軸承的精度喪失，或引起振動和噪聲而不能繼續(xù)使用。
  
  超過額定的磨損壽命造成的磨損失效同樣是不可避免的，如果想要延長軸承的使用壽命或延后軸承磨損失效的時間，可以選擇更有效的潤滑劑或增添抗磨損的添加劑，提高軸承的清潔度和密封性。
  

  除了交叉滾子軸承的正常失效形式之外，還有軸承非正常的失效形式。比如制造原因、非正常磨損、腐蝕、變形、軸承保持架受損等原因。下面和小編一起了解一下。

  

  二、交叉滾子軸承非正常失效形式

  

  1、制造原因

  
  產(chǎn)品制作過程中質(zhì)量不合格或產(chǎn)品設計時的結構不合理也是造成交叉滾子軸承失效的原因之一。當然這種非人為因素也屬于非正常失效形式。軸承設計時理論的載荷容量、壽命、精度、可靠性、振動、磨損、摩擦力矩等，還有軸承使用的鋼材其表面缺陷有裂紋、表面夾渣、折疊、結疤、氧化皮和毛刺等，內(nèi)部缺陷有嚴重偏析和疏松、顯微孔隙、縮孔、氣泡、白點、過燒等，都是可能會造成軸承的早期失效。
  

  2、使用不當

  
  交叉滾子軸承使用過程中的選型（具體可參考交叉滾子軸承如何正確選型）、安裝、潤滑、密封、保養(yǎng)等都會影響軸承的使用壽命，不正確的使用也是造成交叉滾子軸承失效的重要原因之一。不正確的安裝或不適配的選型都會對軸承造成損傷，同時潤滑不好可能會出現(xiàn)軸承滾道磨損等情況，繼而出現(xiàn)零件抗疲勞能力下降甚至出現(xiàn)斷裂失效的情況。
  

  3、表面塑性變形

  
  表面塑性變形主要是指零件表面由于壓力作用形成的機械損傷。在接觸表面上，當滑動速度比滾動速度小得多的時候會產(chǎn)生表面塑性變形。
  
  一般表面變形可能是粗糙表面互相滾動產(chǎn)生碰撞造成的，其結果形成了冷軋表面，在冷軋表面上容易形成大量淺裂紋，淺裂紋進一步發(fā)展可能（在粗糙表面區(qū)域區(qū))導致顯微剝落，但這種剝落很淺，只有幾個微米，它能夠覆蓋很寬的接觸表面。同時還有一種情況就是有其他硬物進入零件內(nèi)部，產(chǎn)生的凹坑（痕）現(xiàn)象?；蛘呤褂眠^程中出現(xiàn)磕碰造成的。提高零件的加工精度和軸承的清潔度、改善潤滑、提高密封質(zhì)量可以有效的預防表面塑性變形。
  

  4、腐蝕

  
  金屬與其所處環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生化學反應或電化學反應變化所引起的消耗稱為腐蝕。分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩種，主要是軸承潤滑劑中含有水、酸、堿等腐蝕物質(zhì)或軸承使用環(huán)境濕度大，存放不當?shù)惹闆r。軸承做好表面潤滑工作可以預防軸承出現(xiàn)銹蝕的情況。
  

  5、蠕動

  
  產(chǎn)生蠕動的主要原因是內(nèi)，外圈與軸或軸承座的配合過盈量不足或過大、載荷方向發(fā)生了變化。交叉滾子軸承當內(nèi)圈和軸的配合過盈不足或過大時，造成間隙過小產(chǎn)生壓力下的滑移產(chǎn)生磨損，也會造成軸承的磨損。同時在軸承的端面由于軸向壓緊力不足。或懸臂軸頻繁撓曲，運轉一定時間后也會出現(xiàn)蠕動的特征。
  

  6、軸承保持架損壞

  
  軸承本身的失效與和它配合工作的配件也有著密切的關系，當滾動體進入或離開承載區(qū)域時，保持架將受到帶有一定沖擊性質(zhì)的拉（壓）應力作用，尤其是滾子軸承的滾子產(chǎn)生傾斜時所受到的應力會更大。在這種應力的反復作用下，保持架的兜孔、過梁、鉚釘會出現(xiàn)變形、磨損、疲勞，甚至斷裂現(xiàn)象。
  
  防止保持架損壞的措施可以從設計、制造、安裝方面考慮。保持架在運轉中受到的拉（壓）應力是無法避免的。但提高保持架的強度可通過適當增加保持架過梁（鉚釘）強度來解決。滾子產(chǎn)生傾斜可以通過提高制造和安裝質(zhì)量來解決。改善潤滑條件有助于減少磨損。對沖壓保持架制造過程中產(chǎn)生的應力可采用振動光飾等方法支除或減少應力。
  
  關于交叉滾子軸承的正常失效形式及非正常失效形式博盈小編的分享就到這里了。我們在使用過程中應避免軸承的不規(guī)范使用和操作，同時做好軸承的潤滑和保養(yǎng)工作，延長交叉滾子軸承的使用壽命，同時降低軸承非正常失效發(fā)生的概率。此外，我們洛陽博盈軸承生產(chǎn)的主要產(chǎn)品交叉滾子軸承、機器人軸承、轉臺軸承等質(zhì)量值得信賴，如有需求歡迎大家來電咨詢了解。